建設(shè)單位

湛江市裕通路橋工程有限公司

建設(shè)地點

廣東省湛江市徐聞縣下橋鎮(zhèn)五一農(nóng)場路邊距207國道約200m處

環(huán)評機構(gòu)

廣東粵湛檢測技術(shù)有限公司

項目概況

項目位于廣東省湛江市徐聞縣下橋鎮(zhèn)五一農(nóng)場路邊距207國道約200m處，地理位置坐標為E:110度7分23.269秒，N:20度28分10.964秒。項目占地面積為10570.67m2，建筑物占地面積為4130m2，主要建設(shè)瀝青混凝土生產(chǎn)線一條，主要構(gòu)筑物為新建攪拌區(qū)、辦公宿舍樓及原料堆場等，建成后年產(chǎn)瀝青混凝土10萬噸。項目總投資800萬元，其中環(huán)保投資額為100萬元。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）施工期

報告書分析認為，項目整體已建成，主要施工內(nèi)容對廠區(qū)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施進行補充和更換，施工過程中通過采取相應(yīng)的環(huán)境保護措施，施工期對周邊環(huán)境影響不大。

（二）營運期

1、大氣環(huán)境

項目營運期產(chǎn)生的廢氣主要為原料堆放揚塵及裝卸揚塵，車輛運輸揚塵、礦粉罐呼吸粉塵、骨料上料粉塵、烘干和篩分工序廢氣，攪拌和卸料裝車工序及瀝青儲罐呼吸廢氣、柴油儲罐廢氣、員工食堂油煙廢氣等。項目擬采取以下大氣污染防治措施：（1）原料倉庫整體封裝密閉，不設(shè)窗戶，加強堆場大門管理，原料倉庫出入口及上方設(shè)水霧噴淋系統(tǒng)等降塵措施；（2）項目采取廠區(qū)地面硬底化、出入車輛沖洗、運輸車輛加蓋篷布、及時清掃道路地面、定期灑水等措施；（3）礦粉罐倉頂各設(shè)1套布袋除塵裝置，入倉粉塵經(jīng)倉頂布袋除塵裝置密閉收塵，與礦粉罐相連的攪拌機蓋、計量倉的排塵管均與收塵器相連，骨料加注口調(diào)置阻塵板，使得原料入倉時產(chǎn)生的粉塵完全進入收塵器，收集后的粉塵經(jīng)震動清理落入料倉；（4）項目采用上料倉三面封閉，僅入料口敞開，并安裝軟質(zhì)垂簾，進料口上方安裝集塵裝置，廢氣收集后進入一套布袋除塵系統(tǒng)處理達標后經(jīng)15m高排氣筒排放；另外上料倉旁按專業(yè)噴霧機進行灑水除塵處理；（5）烘干、篩分工序均在密閉設(shè)備中進行，廢氣通過密閉管道收集后經(jīng)重力除塵+脈沖布袋除塵處理達標后，引至15m高排氣筒排放；（6）瀝青攪拌過程全封閉，瀝青儲罐呼吸口產(chǎn)生的廢氣通過管道連接進行收集，成品瀝青卸料裝車采用專用瀝青裝車鶴管，鶴管與罐車進料口直接相連，項目整體設(shè)備保持密閉，且進出口處有廢氣收集措施，采用“方形旋流洗滌塔+離心式油霧分離器+電捕集凈化+活性炭吸附”處理達標后經(jīng)15m高排氣筒排放；（7）項目柴油由專業(yè)運輸公司運輸配送，配備了卸油油氣回收系統(tǒng)，為油罐車卸油時采用密封式卸油；（8）員工食堂油煙廢氣經(jīng)高效油煙凈化器處理達標后外排。

報告表分析認為：采取以上措施后，項目產(chǎn)生的廢氣不會對周圍大氣環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。

2、水環(huán)境

營運期產(chǎn)生的廢水主要為運輸車輛清洗廢水、初期雨水、員工生活污水。項目采取以下水污染防治措施：（1）車輛沖洗廢水、初期雨水經(jīng)隔油+三級沉淀池處理后，回用于廠區(qū)降塵用水，不外排，隔油+三級沉淀池能夠滿足雨季初期雨水的暫存需求；（2）生活污水經(jīng)三級化糞池處理達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084-2021）中旱作標準后，用于農(nóng)田灌溉，雨季生活污水暫存于化糞池中，項目再準備4m3的塑料容器應(yīng)對生活污水暫存需求。

報告表分析認為，采取上述措施后，項目廢水對周邊水體影響不大。

3、噪聲

項目營運期產(chǎn)生的噪聲主要為混凝土攪拌站產(chǎn)生的設(shè)備噪聲和鏟車、攪拌車的車輛運行噪聲。項目采取以下噪聲污染防治措施：（1）制定相關(guān)操作規(guī)程，做好對生產(chǎn)、裝卸過程中的管理，減少原料和成品裝卸時的落差，盡量減少瞬時噪聲對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響；（2）在設(shè)計和設(shè)備采購階段，優(yōu)先選用先進的低噪音設(shè)備，從聲源上降低設(shè)備本身噪聲；（3）在設(shè)備安裝時，對高噪聲設(shè)備采取減震、隔震措施；（4）合理規(guī)劃平面布置，項目車間盡量布置在廠區(qū)中間，并盡量遠離辦公生活區(qū)及四周廠界；（5）日常生產(chǎn)加強對各設(shè)備的維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高噪音現(xiàn)象；（6）在廠區(qū)內(nèi)降低車輛車速，禁止鳴笛，減少噪聲污染。

報告表分析認為，采取以上措施及距離衰減后，項目廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求，對周圍聲環(huán)境影響較小。

4、固體廢物

項目營運期產(chǎn)生的固體廢物包括一般工業(yè)固體廢物、危險廢物及員工辦公生活垃圾。項目采取以下固體廢物污染防治措施：（1）廢骨料經(jīng)集中收集后暫存于一般固廢暫存區(qū)，定期交由石料供應(yīng)商回收利用；（2）除塵裝置捕集的粉塵回用于生產(chǎn)；（3）沉淀池沉渣經(jīng)定期清撈至一般固廢暫存區(qū)暫存后，全部交由專業(yè)單位處置；（4）廢布袋定期收集后，外售給廢舊資源回收單位；（5）項目設(shè)置一個危廢暫存間，瀝青煙氣治理系統(tǒng)的沉渣和清洗廢液、廢導(dǎo)熱油、廢活性炭、隔油池浮油定期收集后及時交由資質(zhì)單位進行清理；（6）員工生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置。

報告表分析認為，經(jīng)采取有效措施后對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生直接影響。

5、地下水、土壤環(huán)境

項目對土壤、地下水影響的主要風險源為瀝青、柴油等油類物質(zhì)被雨水沖刷后滲透進入地下及危險廢物泄漏等。建設(shè)單位擬采取以下地下水、土壤污染防治措施：（1）廠區(qū)內(nèi)的隔油＋三級沉淀池和三級化糞池均已做好防滲，可有效防止污水下滲到土壤和地下水；（2）排放的廢氣中不含重金屬等有毒有害物質(zhì)，不會對土壤和地下水產(chǎn)生明顯影響；（3）項目一般固廢暫存區(qū)做好防風擋雨、防滲漏等措施；（4）項目將瀝青儲罐、導(dǎo)熱油爐區(qū)域、柴油儲罐、危廢間設(shè)為重點防滲區(qū)；（5）項目將三級化糞池、隔油＋三級沉淀池、生活垃圾暫存區(qū)設(shè)為一般防滲區(qū)。

報告表分析認為，采取上述措施后，不會對土壤、地下水環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。

6、環(huán)境風險防范

項目營運期主要環(huán)境風險為事故廢水風險、廢氣事故性排放風險、柴油儲罐風險、導(dǎo)熱油泄漏風險、瀝青泄漏風險、火災(zāi)風險。項目擬采取以下環(huán)境風險防范措施：（1）定期對污水處理系統(tǒng)進行巡檢、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)和維修，及時更換易壞或破損零部件；（2）項目沉淀池、三級化糞池及配套雨污水管網(wǎng)等地埋式構(gòu)筑物的內(nèi)面做好防腐蝕、防滲漏措施，沉淀池設(shè)圍堰防止生產(chǎn)廢水外溢；（3）定期對廢氣收集排放系統(tǒng)定期進行檢修維護防止廢氣未經(jīng)處理直接排放，影響周邊大氣環(huán)境；（4）定期采樣監(jiān)測，及時更換易壞或破損零部件，避免發(fā)生因設(shè)備損耗而出現(xiàn)的風險事故；（5）新來人員必須進行上崗前教育和學(xué)習(xí)合格后方可上崗，定期或不定期考核值班人員的操作情況及其對突發(fā)事故的應(yīng)變能力；（6）明示各種警示標牌，加強柴油儲罐的巡視及管理，嚴格交接班制度；強化值班人員的責任心和安全意識，組織值班人員進行安全教育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)；（7）定期檢查導(dǎo)熱油爐儲罐有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕和泄漏，把有缺陷的導(dǎo)熱油爐及時進行修補、更換；（8）在廠區(qū)內(nèi)已設(shè)置危險標識，禁止將明火等易引起火災(zāi)的物資靠近柴油儲罐區(qū)域；（9）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消防栓、滅火器等應(yīng)急設(shè)施，做好火災(zāi)事故的應(yīng)急演練工作。

報告表分析認為，采取以上風險防范措施后，項目事故發(fā)生的可能性較小，項目環(huán)境風險處于可接受范圍內(nèi)。

公眾參與情況

建設(shè)單位按照《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》的要求進行公眾參與信息公示，在公示期間均未收到公眾和單位的反饋意見和建議。

湛江市生態(tài)環(huán)境局在項目環(huán)評受理過程中沒有收到公眾的反饋意見和建議。